影響水性丙烯酸樹(shù)脂枯燥的要素有以下幾個(gè)方面:
1.樹(shù)脂的挑選:
水性乳液則是一個(gè)雙相系統,隨著(zhù)水的蒸騰,系統粘度開(kāi)始時(shí)改變不大,但當乳液顆粒的體積占總系統體積到達一臨界值時(shí),系統突然從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),是一個(gè)不接連的過(guò)程,這一臨界點(diǎn)是水性涂料表干的開(kāi)始,因此水性涂料的表干時(shí)刻要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜功能的全部表現,取決于系統中殘留水分的蒸騰速度,乳液顆粒中高分子的彼此浸透,及系統中其它有機小分子的蒸發(fā)速度。為了實(shí)現系統的優(yōu)化,制造水性漆配方時(shí),應從以下幾個(gè)方面臨樹(shù)脂進(jìn)行挑選:
a. 固含量:一般,乳液的固含量越高,其距離表干臨界值就越近,枯燥速度就越快。但是固含量過(guò)高,也會(huì )帶來(lái)一系列的不利要素。表干過(guò)快會(huì )使涂刷距離縮短,帶來(lái)施工上的不方便。固含量偏高的乳液,因為樹(shù)脂顆粒距離小,一般其流變功能較差,對增稠劑也不敏感,使對涂料的噴涂或粉刷功能調理的困難增大。
b. 乳液顆粒大小:乳液的顆粒越小,相同固含量下,顆粒之間的距離就越小,表干臨界值就越低,枯燥速度就越快。乳液顆粒小,還會(huì )帶來(lái)成膜性好,光澤度高等其他方面的優(yōu)勢。
c. 樹(shù)脂玻璃化轉變溫度(Tg):一般來(lái)說(shuō),樹(shù)脂的Tg越高,終究成膜的功能就越好。但是,關(guān)于枯燥時(shí)刻來(lái)講,其趨勢則根本相反。Tg高的樹(shù)脂,一般需求在配方時(shí)參加較多的成膜助劑,以便高分子在乳液顆粒間的彼此浸透,促進(jìn)成膜質(zhì)量。而這些成膜助劑,需求滿(mǎn)足的時(shí)刻從系統中蒸發(fā),實(shí)際上會(huì )延長(cháng)從表干到全干的時(shí)刻。所以,從這Tg這個(gè)要素來(lái)講,枯燥時(shí)刻與成膜功能往往是相悖的。 d. 乳液顆粒的相結構:取決于乳液的制備工藝,相同的單體組成可能會(huì )構成不同的顆粒相結構。被廣為人知的核殼結構便是其間的比如之一。盡管一個(gè)乳液不可能一切的顆粒都做成核殼結構,但這個(gè)形象的比喻是人們對乳液的成膜功能能夠有一個(gè)通俗的了解。如果顆粒的殼Tg低,核Tg高,那么該系統成膜助劑需求少,枯燥較快,但因為成膜后接連相是低Tg的樹(shù)脂,漆膜的的硬度則會(huì )遭到必定影響。相反,顆粒的殼Tg高,則成膜需必定量的助劑,則膜的枯燥速度會(huì )較前者慢,但枯燥后的硬度會(huì )比前者高。
e. 表面活性劑的品種和用量:常見(jiàn)的乳液在制造工藝中均選用必定的表面活性劑。表面活性劑對乳液顆粒有阻隔和維護的效果,在顆粒彼此交融的成膜過(guò)程中,特別是在初始階段,即表干時(shí)有很大影響。并且,這些獨特的化學(xué)品,在水和油相中均有必定的溶解度,溶在樹(shù)脂中的部分其實(shí)會(huì )起到成膜助劑的效果。不同的表面活性劑,因為其在樹(shù)脂中的溶解度不同,其成膜劑的效果也會(huì )不同。
2. 樹(shù)脂的固化機理:
水性樹(shù)脂成膜固化一般有幾個(gè)層次上的機理。首要,乳液顆粒的集合和交融,是一切乳液表干都必然閱歷的機理。然后,水和其他成膜助劑的蒸發(fā),使熱塑性樹(shù)脂本身的根本功能得以充分表現,是固化的第二個(gè)階段。最終,某些乳液在制備時(shí)引進(jìn)交聯(lián)機理,或在涂料使用時(shí)引進(jìn)交聯(lián)劑,使膜的硬度在熱塑性樹(shù)脂的基礎上進(jìn)一步進(jìn)步。最終這一步的交聯(lián)機理,會(huì )對膜的最終固化速度和程度有很大的影響。常見(jiàn)的交聯(lián)機理有氧化交聯(lián)(如醇酸樹(shù)脂的交聯(lián)),麥克爾加成式交聯(lián)(如一些自交聯(lián)乳液系統),及親核替代式交聯(lián)(如環(huán)氧,聚氨酯等)。這些交聯(lián)反響,都受溫度,pH等要素影響,在配方時(shí)應平衡系統的固化要求與其他功能的聯(lián)系。
3. 成膜助劑的用量和品種:
從理論上講,任何樹(shù)脂的溶劑都是成膜助劑。在實(shí)踐中,考慮到安全,本錢(qián),速度等要素,常見(jiàn)的成膜助劑也不過(guò)十幾種,首要是一些高沸點(diǎn)的醇,醚及酯。這些成膜助劑關(guān)于不同的水性涂料工程師來(lái)講又會(huì )各有偏愛(ài)。一般,某個(gè)有經(jīng)歷的工程師,常用的成膜助劑不過(guò)兩三種。首要考慮要素是試劑在水和樹(shù)脂之間的分配和在樹(shù)脂顆粒內部的分配。特別是當水性樹(shù)脂為多相樹(shù)脂時(shí),成膜助劑的挑選和搭配即顯得尤為重要。
4. 施工環(huán)境:
通用配方的施工要盡量避免高濕環(huán)境。如果必須在高濕度下施工,應該對配方進(jìn)行調整,或者挑選成膜性快的樹(shù)脂或者對現場(chǎng)實(shí)行阻隔處理。
文章源自:水性樹(shù)脂廠(chǎng)家 http://m.yannlily.com/
04-07
水性樹(shù)脂廠(chǎng)家分析其變黃的解決措施
黃變是涂料漆膜顏色變化的一種方式,和變色、褪色的成因根本類(lèi)似。黃變首要發(fā)生在白色或許淺色涂料,或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加熱時(shí)轉變?yōu)辄S色,乃至褐色。 黃一方面與樹(shù)脂粘合劑的耐光性有關(guān),含干性油(高不飽和度)醇酸樹(shù)脂,古馬隆樹(shù)脂,含芳香族的環(huán)氧樹(shù)脂,TDI型聚氨酯,酚醛樹(shù)脂等有黃變趨向。另一方面,鉛白,立德粉,銳鈦型的鈦白粉等耐光性差的顏料也可黃變。催干劑過(guò)量也能夠引起醇酸漆黃變。 保
02-19
江門(mén)水性樹(shù)脂廠(chǎng)家說(shuō)明如何提高水性環(huán)氧樹(shù)脂涂料的耐水性
一般在統籌乳液安穩的前提下,操控親水基團的含量盡或許低,或行進(jìn)聚酯本身的耐水性,以長(cháng)鏈二元酸及二元醇為材料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為材料也可行進(jìn)聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時(shí)也可以與聚酯并用.其他,向聚氨酯分子鏈中引進(jìn)外表能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強水性聚氨酯的疏水性. 內交聯(lián)的缺陷是發(fā)生高粘度的預聚體,導致乳化困難,有或許得不到粒徑纖細的安穩乳液.因而,有必
01-15
水性樹(shù)脂廠(chǎng)家解說(shuō)為何水性環(huán)氧樹(shù)脂會(huì )起泡和有哪些損害
水性環(huán)氧樹(shù)脂的主要特點(diǎn)是防腐功能優(yōu)異,除了用于汽車(chē)涂裝外,在一些工業(yè)的運用也比較廣泛,一般在出產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂的時(shí)候都會(huì )加入一些水性環(huán)氧樹(shù)脂消泡劑,以消除泡沫并且增強環(huán)氧樹(shù)脂的功能,因為環(huán)氧樹(shù)脂本身的起泡系統會(huì )影響它在出產(chǎn)、使用過(guò)程中的功能,泡沫越多制造出來(lái)的產(chǎn)品功能也就越低,需求十分注意。 水性環(huán)氧樹(shù)脂可分為陰離子型樹(shù)脂和陽(yáng)離子型樹(shù)脂,陰離子型樹(shù)脂用于陽(yáng)極電堆積涂料,陽(yáng)離子型樹(shù)脂用于陰極電堆積涂
01-07
水性樹(shù)脂廠(chǎng)家解說(shuō)其增稠劑該怎樣使用和存放較好
水性樹(shù)脂是以水替代有機溶劑作為分散介質(zhì)的新式樹(shù)脂系統。與水相溶,構成溶液,待水揮發(fā)后,構成樹(shù)脂模資料。水性樹(shù)脂不是用水性樹(shù)脂自身,而是需要水揮發(fā)后取得的膜資料。 水性樹(shù)脂增稠劑使用說(shuō)明和保存: 增加量:為配方總量的0.2%-1.0%。 增加量視資料系統的不同而定,使用前請試驗出詳細增加量 貯存:本品不屬危險品,無(wú)毒,遠離熱及火源,密封存放于室內陰涼、通風(fēng)、枯燥處。 未使用完前,每次使用